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Aug 22, 2025

स्प्रे ड्राईंग टावरन का काम करै वाला तंत्र

एक स्प्रे ड्राईंग टावर एक अइसन उपकरण है जवन एक साथ सुखाव अऊर दानेदार बना सकत है, जेका जैव कीटनाशक, दवा अऊर खाद्य सूक्ष्म जीव विज्ञान उद्योगन मा व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है।

मुख्य कार्य

तरल सामग्री का टावर मा छिड़काव कीन जात है, जहां ओनका ठोस पाउडर कणन मा सुखावा जात है। पंप दबाव, प्रवाह दर अऊर नोजल आकार का समायोजित कइके, विशिष्ट आकार के गोलाकार दाना प्राप्त कीन जा सकत हैं। ई तकनीक का जैव प्रौद्योगिकी, खाद्य अऊर दवाइयन मा सुखावै के लिए व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है।

काम करै का सिद्धांत

फ़िल्टर अऊर गरम हवा ड्रायर के ऊपरी वितरक मा प्रवेश करत है, जवन सुखावै वाले कक्ष मा समान रूप से सर्पिल होत है। तरल पदार्थ का उच्च - गति के केन्द्रापसारक या उच्च - दबाव के परमाणुकार द्वारा महीन बूंदन मा परमाणु बनावा जात है, जेका गर्म हवा के संपर्क मा आवै पर तेजी से सूखा जात है। तैयार पाउडर का नीचे अऊर चक्रवात विभाजक से निकाला जात है, जबकि महीन धूल बैग फिल्टर द्वारा एकत्रित कीन जात है, अऊर निकास गैस का पंखा द्वारा निष्कासित कीन जात है।

बिसेसेताएँ

1. बहुत तेजी से सूखना (सेकंड)।
2. गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त है।
3. व्यापक प्रयोज्यता: गर्म-हवा सुखाना, केन्द्रापसारक दानेदारीकरण, अऊर ठंडा-हवा दानेदारीकरण।
4. अच्छा फैलाव, प्रवाह अऊर घुलनशीलता के साथ गोलाकार कण पैदा करत है।
5. सुविधाजनक संचालन अऊर नियंत्रण के साथ सरलीकृत उत्पादन।
6. संदूषण का रोकै अऊर सेवा जीवन का बढ़ावै के लिए स्टेनलेस स्टील से बनी सतहन का संपर्क करा।

प्रकार

1. केन्द्रापसारक स्प्रे सुखाने: उच्च शुद्धता अऊर अच्छी घुलनशीलता वाले पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जेका रसायन, राल, खाद्य अऊर सिरेमिक मा व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है।
2. दबाव स्प्रे सुखाने: उच्च-दबाव पंप परमाणुकरण, रसायन, खाद्य अवयव, दवाओं अऊर सिरेमिक के लिए आदर्श है।
3. हर्बल मेडिसिन स्प्रे ड्राईंग: हर्बल अर्क के लिए अनुरूप वायु शुद्धिकरण अऊर एंटी-स्टिक सुविधाओं के साथ पूरी तरह से संलग्न स्टेनलेस स्टील प्रणाली।
4. एयरफ्लो स्प्रे ड्राईंग: परमाणुकरण के लिए उच्च-गति वायु प्रवाह या भाप का उपयोग करत है, जवन चिपचिपा सामग्री अऊर औद्योगिक अनुप्रयोगन के लिए उपयुक्त है।

संचालन प्रक्रिया

चरणन मा उपकरण तैयारी, निरीक्षण, उत्पादन, बंद अऊर सफाई शामिल हैं। संचालन मा प्रीहीटिंग, एटमाइजेशन, मटेरियल फीडिंग, ड्राईंग, प्रोडक्ट कलेक्शन अऊर सख्त स्वच्छता प्रोटोकॉल शामिल हैं। सफाई मा सूखा, गीला, अम्ल अऊर क्षार धोवै शामिल है, जेकरे बाद उच्च-तापमान पर नसबंदी कीन जात है।

आम दोष अऊर समाधान

मुद्दन मा दीवार से चिपकब, उच्च नमी, कम शुद्धता, महीन पाउडर, पाउडर हानि, कम वाष्पीकरण, नोजल कंपन अऊर कम दक्षता शामिल हैं। समाधान मा फीड दर, तापमान, सीलिंग, उपकरण सफाई अऊर घटक प्रतिस्थापन का समायोजित करब शामिल है।

परिचालन सावधानी

संचालकन का उचित प्रीहीटिंग, सीलिंग, फीडिंग नियंत्रण, आउटलेट तापमान स्थिरता अऊर संग्रह विधियन का सुनिश्चित करै का चाही। उत्पाद के गुणवत्ता का बनाए रखै के लिए नमी-संवेदनशील उत्पादन अऊर नियमित सफाई पर ध्यान देब जरूरी है।

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